隔离墩钢模具按加工金属的加工工艺分类
发布人：管理员 发布时间：2016-12-24
研发也即隔离墩钢模具产品设计,其中包括可行性分析,功能设计,造型设计,结构设计,材料选型设计,并包括模具设计还有工艺设计。模具设计只是研发过程中很小的一块,模具设计只是根据选定的材质及构型设计出模具的结构,产品到了模具设计这一步就快加入量产了。
隔离墩钢模具按加工金属的加工工艺分类,常用的有：冲压模,包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模,包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。用于加工非金属和粉末冶金的模具则按加工对象命名和分类,有塑料模、橡胶模和粉末冶金模等。模具机械冲压模。
影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂：
1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级）,成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2. 确定分型面。分型面的位置要有利于隔离墩钢模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。
3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。
4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出）,决定侧凹处理方法、抽芯方式。 5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
随着中国建材工业突飞猛进的提高和发展,周边国家对中国的建材产品需求量旺盛,关注度越来越密切,尤其中国的墙体材料和砖瓦工业,正处于高速发展的时期,技术水平接近国际先进水平。中国的隔离墩钢模具加工行业要做得更大更强,在发展壮大的同时,要关注周边国家的发展,帮助他们携手共进,走共同发展的道路。我厂模具不断提高技术创新能力,巩固模具行业的国内龙头地位,并积极开拓更广阔的国际市场,打造国际知名度,努力将机械建设成为国内****、世界规模****的模具研发、生产企业。
